关于除尘器袋笼的制作工艺与具体应用介绍

发布时间：2019-02-19

除尘器袋笼是滤袋的肋骨，除尘器袋笼的质量钟影响滤袋的工作状态与使用寿命。依照设计步骤，确定了滤袋材质、滤袋的规格、滤袋配件，并根据设计参数计算出过滤面积、确定需要滤袋的数目。再根据处理风量计算进、出风口尺寸以及中箱体高度；箱体的设计计算主要包括：滤袋室确定、花板设计、气包设计、脉冲阀的选择、喷吹管设一计以及上箱体高度的礁定等。

除尘器袋笼是通过一次成型全自动焊接设备制造生产。产品性能优越、无脱焊、毛刺，设计结构坚强，安装较方便，使用寿命较长。除尘器袋笼是除尘器布袋的肋骨，是除尘器的重要组成部分。除尘器袋笼的质量影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，材质有、耐酸、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态，具体用于不同的场合。除尘器袋笼接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量钟影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

除尘器袋笼清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。

清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以   清灰的时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

近几十年来，垃圾焚烧处理技术   长足的发展，焚烧工艺及设各日益成熟，垃圾焚烧法作为实现垃圾处理化、减量化和资源化较   的方法之一，在西方发达国度已成为主流的垃圾处理方法。在我国，目前城市生活垃圾焚烧行业处于方兴未艾的阶段，越来越多的城市选择采用焚烧技术处理城市生活垃圾，由于城市生活垃圾具有烟气成分复杂，粒径细等特点，结合国标GB18485-2001，我国垃圾焚烧工艺要求采用袋式除尘器。此次设计对15Ot/d垃圾焚烧炉袋除尘器进千示了比较，选型。通过选择合理滤料，均匀布气，构件比选等提器速率，设备运行，烟气排放达标。

燃煤电厂烟尘排放标准拟将较高允许排放浓度限制在30mg/m3以下，由此预计配以合适滤料的袋式除尘器将会   应用发展。滤料是袋式除尘器的核心部件之一，但目前国内大型燃煤机组袋式除尘器的滤料寿命普遍达不到3万小时。滤料失效通常是由多种因素综合作用的结果，主要影响因素为空气动力损伤、机械损伤、化学损伤和热损伤四大类。本课题为国内初次针对滤料失效过程进行综合性的试验   ，并结合实例进行分析，提出应对措施。

滤料耐化学腐蚀性能方面，在酸性条件下，HN03对PPS，PTFE两种纤维的腐蚀性要强于HZS04，且对PPS的腐蚀性较为严重。在碱性条件下，滤料随着PTFE纤维含量的增加而增加；PTFE的熔化温度降低对其热稳定性的影响大于酸性环境。袋式除尘器运行烟气温度高于烟气结露温度以防结露、糊袋，根据烟气成分、粉尘性质等优先选择袋式除尘器的类型及滤料材质等措施，可   提高滤料性能。

城市生活垃圾分类及影响因素，介绍了实现垃圾   处理的主要方法有：焚烧法、填埋法、堆肥法等，对比了垃圾焚烧处理技术的优缺点。然后，   关注了垃圾焚烧烟气物理、化学性质，如：含水率、容重、挥发分、灰分、元素组成、低位发热量等，通过对比常见的几种焚烧烟气除尘装置，结合国度标准，本文选定的垃圾焚烧烟气处理为长袋脉冲单机脉冲布袋除尘器。