单机脉冲布袋除尘器的除尘速率怎么样？

发布时间：2019-05-30

单机脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、除尘器布袋寿命长，维修工作量小、运行稳定的优点。广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、除尘器布袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。

有   表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击除尘器布袋而造成过度磨损，如果此时清洗除尘器布袋次数过高   易导致除尘器布袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

脉冲除尘器除尘速率的三要素：

（1）除尘布袋结构及粉尘负荷对单机脉冲布袋除尘器除尘速率的影响。除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘速率有直接关系数。

（2）除尘布袋的工作郑状态对除尘速率的影响。相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘速率是不同的，起初使用的除尘布袋除尘速率低，除尘布袋积灰后的除尘速率高，清灰后除尘布袋的收尘速率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留相应厚度的粉尘层，以免除尘速率下降。

（3）粉尘粒径对脉冲除尘器除尘速率的影响。脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率均低，因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。

单机脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，   了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有过滤作用。单机脉冲布袋除尘器的   ，出口风道布局紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可提器布袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋，不影响设备的正常运行。

单机脉冲布袋除尘器是二十世纪50年代发展起来的除尘器设备，由于具有清灰效果高等特点，   广泛重视。几十年来单机脉冲布袋除尘器发展很快，应用越来越多，大小类别规格也比较。单机脉冲布袋除尘器一般采用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹装置部分组成，工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入除尘器布袋室后，通过除尘器布袋表面的惯性碰撞，筛选等综合效应，使粉尘沉积在除尘器布袋表面上，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除。

单机脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96条除尘器布袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体相应的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，清理除尘器布袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

单机脉冲袋式除尘器作为一种高速除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国度的排放要求。石灰石是水泥生产主要的原材料，石灰石人厂后要经过破碎、储备才能进人下一工序，在破碎储备过程中有许多扬尘点，采用袋式除尘器解决这些扬尘问题，要在除尘器的选型、清灰、卸灰和滤料的选用等方面做许多工作才能获得理想结果。