除尘骨架的过滤原理与使用布袋除尘器的优势

发布时间：2021-01-17

除尘骨架的过滤原理：

一、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。

二、滤袋过滤：滤袋是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤速率不错，除尘全速率在纺织厂尘室内，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

三、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

布袋除尘器的检查标准：

一、除尘器设备阻力除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容：

1）滤袋是否堵塞：①含湿气体结露，是否有粉尘在袋口粘结；②除尘器是否漏水，使滤袋潮湿堵塞；③粉尘吸湿性，是否在滤袋上产生粘结；

2）滤袋使用时间是否过长；

3）过滤风速是否在正常范围内；

4）除尘器进入口是否漏风；

5）压力表连接是否正常；

6）清灰周期是否过长；

7）清灰强度是否达到要求；

8）除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容：①过滤风速；②管道是否有堵塞现象；③压力计管路连接是否有问题；④清灰周期是否过短；⑤滤袋是否有破损现象或有滤袋脱落。

二、除尘器除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。

三、除尘排放口的排放情况，如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容：

1）滤袋是否有破损情况；

2）滤袋是否有脱落现象；

3）花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。

使用布袋除尘器优势：

一、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等经得起高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

二、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上)，适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

三、布袋除尘器特别的结构，是我国节能减排的需要。

四、除尘速率不错，布袋除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

五、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

六、结构简单，维护操作方便。

七、在确定同样速率的前提下，造价低于电除尘器。