布袋除尘器的气流分布处理与结构部分讲解

发布时间：2021-04-11

布袋除尘器如何处流分布？

1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，布袋除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

2、为了使布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在布袋除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

4、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

5、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入布袋除尘器的气流分布均匀，多台布袋除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

布袋除尘器是用于锌尘回收系统用设备，具有处理烟气量大，速率还不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气，只要处理到位都会达到我国规定的排放标准，同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与环球接轨。

布袋除尘器爆炸是危险的现象，会导致除尘工况无法正常进行运转，所以防止布袋除尘器爆炸是重要的措施，布袋除尘器爆炸多半和粉尘的性质有关，所以我们应该了解一下粉尘的性质是不是高温或者含有腐蚀性的粉尘，因为这是造成布袋除尘器爆炸的主要因素之一。粉尘爆炸的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。一般地，燃烧热越大、颗粒越细，发生爆炸的危险性越大；轻的悬浮物可燃物质的爆炸危险性大；空气中氧气含量高时，粉尘易被燃点，爆炸也较为剧烈。由于水分具有控制爆炸的作用，所以粉尘和气体越干燥，则发生爆炸的危险性越大。通常粉尘爆炸会有两次爆炸，这往往是因为在初次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当初次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，可能紧接着产生二次爆炸。

布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及受火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘工作。设备好坏很大程度上要确定机器的漏风率在相应比例之上，所以要学会判断设备的漏风率。

一、简述布袋除尘器主要结构部分：

1、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。

2、净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出入口等组成。

3、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

4、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。

5、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。

二、判断布袋除尘器漏风率的方法：

1、风量平衡法：布袋除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出入口的风量即可得出漏风率。

2、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出入口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

3、氧平衡法：氧平衡法是根据物科平衡原理由布袋除尘器进出入口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。