锅炉单机除尘器的设计要求和原理

发布时间：2021-10-20

锅炉单机除尘器的原理是：

烟气从筒体下部切向进入，沿筒体壁向上旋转，喷嘴沿筒体上圆周切线均匀喷水。当壳体内壁形成水膜时，由于离心力的作用，粉尘被抛到筒壁上，与水膜一起流入锥形灰斗，从排灰口排出净化，烟气从壳体上部排出。

壳体设计的基本要求是：

一、外壳应具有能够收集灰尘的突出表面。

二、当除尘器安装在外壳内市，通过过滤器的气流方向倾向于将过滤器压缩到密封面上。如果无法做到这一点，则采取适当措施将过滤器夹在其密封面上，以过滤器在任意时候都不会松动。

三、如果气流垂直通过安装在外壳内的过滤器，则空气通常应自上而下流动，因为这样可以防止过滤器截留的污染物在维护和其他工作期间丢失。

四、壳体的弯曲部分应呈圆弧形，以避免形成积灰角。所有内部焊缝，是密封面，应打磨光滑。

五、外壳的尺寸应便于过滤器的维护和其他工作。这样可能会使外壳体积稍大一些，但由于维修方便，可以避免事故的发生。

由于中小型锅炉各种燃烧结构的出入口烟尘浓度远高于标准规定的允许烟尘浓度，因此除了正确选择燃烧结构、提升运行水平外，锅炉后部配备除尘器，将烟气中的粉尘颗粒收集后排入大气。

影响锅炉单机除尘器性能的问题有许多，需求依据实践工况进行剖析。大致可分为4中状况：

一、烟气成分

不同的其他成分对锅炉单机除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

二、烟气压力

在其他条件相同的状况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘功率也高。

三、烟气湿度

烟气湿度能改动粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，因为湿度增大，击穿电压上升，则答应在高的电场电压下作业，使除尘作用显着改进。

四、烟气温度

气体温度也能改动粉尘的比电阻。别的，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉单机除尘器的影响主要是背面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉单机除尘器。

锅炉单机除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。如今，这种布袋除尘器可以起到很好的除尘效果，或者因为该装置主要用于去掉灰尘，所以通过这种除尘袋完成。

它已经取得了很好的除尘效果，因此据说在使用这种防尘袋时，要注意许多问题，及时换，并注意装订。锅炉除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。

它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改进环境污染，提升空气质量的重要环保设备。如今，这种锅炉单机除尘器可以说是许多人都会关注的一种除尘装置，因此，这种除尘装置可以用于许多行业。在这样的设备之后，帮助人们完成除尘和除尘的工作是好的，它还可以良好的工作环境。

锅炉单机除尘器只要有一个滤袋破裂或漏风，将导致整个除尘器速率急剧下降。因此，一个的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和不慢换损坏的滤袋。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么方法清灰都很困难。目前已有防止静电纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能大限度地减少静电积累。

几乎所有的工业用布袋除尘器的速率都接近或超过%。但清灰方式的设计却有很大不同。清灰方式重要，因为它不仅影响布袋除尘器的大小和造价，而且关系到使用维护和在线运行情况。

锅炉单机除尘器的设计原理，主要根据进入除尘器的烟气特性来确定各项参数。但是，烟气特性只是一种相对稳定的参数，实践证明，它会随着生产工艺操作的运行经常出现一些变化。为此，在实际应用中，应充足，地了解生产工艺流程的运行动态，使除尘器的设计能适应生产的各种变化，避免由于生产上的特别性，造成除尘器运行中的故障，影响正常运行。

锅炉单机除尘器的性能包括流量、压力损失、除尘速率、气布比(过滤风速)和滤料性质及辅助部件的寿命。表示布袋除尘器的一个关键指标是气布比，即总烟气流量除以总滤布面积。影响气布比的因素很多，如烟气温度、容尘量、过滤材料、粉尘性质。