锅炉单机除尘器入口含尘浓度的设计

发布时间：2021-11-13

锅炉单机除尘器的入口含尘浓度对设备的除尘效果产生的影响大，也是影响设备除尘效果的一个主要的因素，入口含尘浓度正确与否与多方面因素有关，需要根据工况各方面进行设计才能设备的除尘效果，所以下面华康详细来为大家讲解一下锅炉单机除尘器入口含尘浓度的设计和哪些因素有关，怎样才能锅炉单机除尘器效果达到理想状态。

一、预收尘有无。预收尘是在除尘器入口处前再增加一层除尘器，也称前级除尘。

二、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

三、操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

四、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。

五、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

锅炉单机除尘器在不同工作状态下的除尘速率：同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘速率，布袋进行清洁后再除尘速率是低的，而积灰的除尘布袋的除尘速率确实高的，在把灰尘后速率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。

锅炉单机除尘器的冷风阀怎样进行改进？

锅炉单机除尘器是根据高温废气的特点，及过滤材料的性能来确定，正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况，来适时调整这些参数。另外，由于烟气中温度高，因此，改成要有一套优良的烟气温度监测与控制技术，锅炉单机除尘器的正常使用。

对烟气温度控制系统中的冷风阀，进行改进设计和准确的计算，一方面在烟温超过标准时，能够及时降低烟气温度，布袋除尘器的稳定；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。

锅炉单机除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

锅炉单机除尘器在工作状态下具有良好的除尘效果和运行状态，是工业除尘中一种除尘效果不错的设备。采用脉冲射流除尘技术，除尘速率不错。

锅炉单机除尘器有一套严格的操作标准和使用方法，操作正确。设备要达到理想的除尘效果不是问题。那么，如何正确使用和操作锅炉单机除尘器就时一个关键的环节了。为了防止油烟堵塞除尘袋的缝隙使除尘器失去掉尘效果，在使用锅炉单机除尘器时，经常需要退出除尘器或使用油烟通过旁路管道。

布袋使用前应喷布。喷洒前，应该开启引风机，温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。脉冲阀不应投入运行，以防止初始灰层受损。如果要使用除尘器，可以在锅炉启动后入口烟气温度大于120度且锅炉无大油烟时投入除尘器。此时需要注意锅炉负压的变化。除尘器投入运行后，运行人员也应注意除尘器的运行，特别时对除尘器参数的变化进行认真的检测和比较。如有异常，应及时处理，处于稳定运行状态。

一、锅炉出车前年检修时，严禁人员在吊物下方行走或者停留。

二、检查该区域设备运行是否正常，设备的按钮、信号灯、转换开关等设施是否繁多。如果设备不能正常使用，应及时通知维修人员进行维修。

三、检查各种介质是否泄露。如果有泄露，应该立即解决。

四、各操作平台应用软件擦拭干净，电气设备不可以用水擦拭。

五、当设备在生产过程中出现异常情况时，应及时通知有关人员在检修结束后进行，带所有开关均回零位后方可进行。

六、锅炉单机除尘器检修时，应严格执行挂牌制度。操作箱的开关应调回零位，操作人员应听从维修人员的指挥，操作设备或试运行，确认各方面无误后方可操作设备。