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卸料器的加工与96袋单机布袋除尘器性能特点

发布时间:2020-02-17
又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。..

卸料器加工,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器

1、又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。

2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。

3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求。

星型卸料器做为一种特别的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们需要总结一下它的一些特点,这样就可以狠好的对星型卸料器做到全部的了解和维护,发挥它的能力。

星型卸料机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口空气,卸料器的正常排料做为一种特别的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,星型卸料机一般为铸造成型,也可根据安装环境和用户的的需求采用碳钢或其他材质焊接成型,在工作原理和维护上铸造的和焊接的没有什么区别,只是采用不同的材质而已,星型卸料机的壳体和叶片等一般寿命都比较长,容易出现故障的是电机,当电机损坏时用户也可自己较换,总之星型卸料机的构造和工作原理比较简单,使用和维护相对也就方便了很多。

96袋单机布袋除尘器设计原则:

1、设计及选型遵循“技术、经济实用”的原则。

2、设计要做到投资省,运行费用低。

3、96袋单机除尘器、实用、、,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点。

96袋单机布袋除尘器组件的使用情况

1、滤袋的拆除,起先要拆除滤袋骨架,拆出完后就要将除尘滤袋逐一拆除,此时,就滤袋会掉进滤袋除尘器内部,需要工人从下部入孔进去将滤袋取出来。不过工人在进入前要佩戴空气呼吸器和口罩,因为里仓是密闭容器,粉尘量不小且含有少量煤气。然后除尘滤袋要交由厂家回收。

2、安装新滤袋,安装前要对滤袋除尘器里进行清扫,清扫干净后方可进行滤袋安装,起先将长滤袋放入孔内,当安装到滤袋口处时,双手要轻轻弯曲滤袋口的箍圈,这样便可使滤袋一侧安装到位,接着松开弯曲部位,使其自然恢复,若无法恢复,则需轻轻弯曲另一侧滤袋箍圈的同时,将其轻轻压回原位,这时滤袋便可自然安装回位。之后安装回滤袋骨架便可完成安装。7、后续工作,滤袋和滤袋骨架安装完成后,要经专人检验合格才可会装氮气吹扫管,较后关闭所有入孔,相应注意要将螺栓紧固,防止泄露,之后便可以将氮气管道和卸灰阀处的盲板拆除,后需进行确认安装完成,进行摘牌,送点试运转这三项,全部完成后在把现场清扫干净便可。

3、安装前准备,进行较换工作的员工,要明白布袋除尘的工艺要点,之后要了解除尘滤袋的施工流程,接着要对使用的工具进行检验,检验合格才可使用。由于滤袋的拆装都是在除尘滤袋顶部进行,且替换数量较多,所以较换前需要将除尘滤袋行车倒运至现场存放,存放时要避光。还有工作前,要做检修、点检、生产这三方面确认,之后停电挂牌才可施工。

4、对盲板封堵,在打开滤袋除尘器人孔门前,要将氮气管道、卸灰阀处的盲板进行封堵,同时也要将煤气管道阀门关闭。

5、开启滤袋除尘器入孔,在滤袋除尘器底部入孔处放置鼓风机,然后把滤袋除尘器里面的剩余煤气排出,然后打开入孔,但是进行较换的人员不能直接进入施工,要等约24小时后,煤防站工人检查确认稳定后,才可施工。

6、氮气吹扫管拆除,进入布袋除尘器内部后,起先将顶部的氮气脉冲吹扫管拆除,拆除掉的管道要整齐有序的摆放在空置点,这样可利于后续的回装。

96袋单机布袋除尘器性能特点:

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘设备及分室反吹的缺点,清灰,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、占地面积很小,几乎没有噪音,设计特别。

4、清灰周期短、能耗低,延长滤袋寿命。

5、风机部件采用通用标准风机,便于维修替换,并采用隔震设施、噪音小。

6、机组可根据用户实际需要,特定设计制造。

7、高性设计,除尘器随主机长期稳定运行,维护工作。

8、能捕集比电阻高,因而电除尘难以回收的粉尘。

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