布袋除尘器的选型与设计

发布时间：2021-01-03

关于布袋除尘器的选型，有以下几点建议供大家参考。

一、操作压力

布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是布袋除尘器的设计耐压值。

二、压力损失

布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出入口的压力降，或称阻力。

三、运用温度

关于布袋除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的接受温度，是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

四、处置风量（Q）

处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是布袋除尘器设计中重要的要素之一。

五、出入口含尘浓度

口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。

六、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

布袋除尘器在除尘时，是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡，动量接近于0，沉积在布袋表面，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。清灰能力不错。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较不错的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有大的处理风量。

布袋除尘器设计时从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。

1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

2、根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

3、根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

4、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。

6、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置合理，维护方便。

布袋除尘器的安装：

一、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4～0.6MPa。

二、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

三、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应起先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

四、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

五、设备应接地(平面)。

六、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

七、在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否等，如有问题待解决后再进行安装。

八、设备需放置于平整。

九、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。