锅炉布袋除尘器的技术有哪些讲解

发布时间：2021-12-02

在工业发展的当今，锅炉布袋除尘器的应用越来越普遍。对于锅炉布袋除尘器的技术，我们该了解的东西很多，就让小编简单的说一下吧：

一、滤料的应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特点，纤维经聚四氟乙烯膜处理，解决了锅炉元气温度高的问题，普通滤袋难以承受和普通滤袋使用寿命短的问题，以及滤袋的性能价格比。

二、离线维护技术：除尘器采用新型提升阀技术，实现除尘器的在线维护功能（离线和在线清灰方式可以任意选择）。提升阀的保护装置避免了提升阀问题引起的除尘器故障，炉运行不受除尘器原因的影响。

三、检测监控技术：根据锅炉布袋除尘器的使用特点，设置烟气温度，湿度，除尘器运行压力检测，料位检测，运行设备故障检测等在线检测监控设备，可完成布袋除尘器的测量，控制，保护，监视，连锁，警报等全部功能，并可随时监测除尘器的运行情况。

四、除尘器的保护技术：除尘器采用外部旁路系统，温湿度测量等在线的检测设备，解决了锅炉故障是锅炉上油助燃、除尘器保护等问题。

五、PLC技术：采用PLC控制，与系统DCS通讯接口，实现布袋除尘器手动和自动的控制。

六、设备电阻控制：通过设备设计中的一系列考虑。

锅炉布袋除尘器冒黑烟原因分析

锅炉布袋除尘器在使用中应定时记录除尘器进出入口压差值、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等诸多参数值。平时要经常注意查看锅炉布袋除尘器的排气含尘情况。若除尘系统设置有含尘浓度检测仪表或者漏袋检测仪表时，应按时做检测还要做好记录表。若当未设检测仪表时，则应仔细观察除尘器系统烟气出入口的颜色，并根据经验判断排气是否超标了。

锅炉布袋除尘器的启动和停机时两个重要的环节。有很多除尘布袋过早破损的原因就是启动和停机的方法不对。新装的或者已经很长时间停止运行的除尘器在启动时，滤料会处在酸结点以下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成的堵塞。锅炉布袋除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去掉尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，其一直在稳定的运行状态。锅炉布袋除尘器要特别注意出灰口处的密闭，它对除尘器速率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风！到达15%，除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，防止积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能密闭，不让空气侵入。

锅炉布袋除尘器冒黑烟的原因主要有两个：一是布袋损坏，二是旁路设备泄漏。

除尘器在线清灰与离线清灰的区别

喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法，除尘器滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，电厂除尘器滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较不错的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长电厂单机除尘器使用寿命。

离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口安装挡板，气缸和脉冲阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板。

所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常，除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘，达到降低设备阻力的效果。

但另一方面，离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后，此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低，这时候打开挡板，气室内滤料将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行布袋的阻力，除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。