锅炉布袋除尘器的运行和布袋除尘器检修

发布时间：2021-05-03

锅炉布袋除尘器正常运行的五个事项：

一、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较不算高可以适当调不算高喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

二、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧全部，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

三、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa。

四、降不算高烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。

a、检修空气预热器和省煤器，提升其热交换速率，降不算高烟气温度在150℃以下。

b、防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降不算器烟气中含氧量（小于8%）。

c、除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。

d、做好冷、热态气流分布的调试。

锅炉布袋除尘器清下粉尘落入灰斗经排灰体系排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确定除尘器的正常运行。

锅炉布袋除尘器起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上，通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部干净室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的进程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增添，致使处置风量逐渐减少，为正常工作，要把持阻力在相应范畴内(140—170毫米水柱)，这时当阻力升到限定范畴的时候，由脉冲把持仪发出指令按次序触发各把持阀开启脉冲阀，气包内的紧缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。

布袋除尘器的结构方式：1、机械振打布袋除尘器。2、反吹风布袋除尘器。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运转中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐步增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序操控器开始动作，并按选定程序，一次封闭各收尘室的出风阀门，敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室顺次正常过滤运转。

清灰方法规划选用三状况清灰法，即过滤、反吹、沉降。正常过滤时，敞开出风阀，封闭反吹风阀；反吹清灰时封闭出风阀，敞开烦吹风阀；沉降时，一起封闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。依据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而运用除尘风机。

布袋除尘器检修始末详单：

一、检讨变压器：布袋除尘器反省油位。犁庭扫闾高压线、绝缘子、衬套管和电缆头。校验浪涌放电料，花火余暇该当为0.8毫米。

二、检讨把持盘：定期清算修理继电触点。

三、个中检讨：清灰前考察板积灰事态，积灰薄厚6毫米为正常；若是板上尚无灰唯恐是该电厂远非送电；一旦板积灰厚薄超过6毫米，纵使振打失效。布袋除尘器要无时无刻审察板上的积灰。装设里面被堕落申说贪污腐化处的外壳走漏，抑或是在洗洁气氛加热器时带进了水分。在挨着检查门的板或板平底变现蜕化变质时，指不定是有风漏入反省门。检查板找正情事和板间隔是不是等于。检测线是否恰好悬垂在板中流。布袋除尘器定期检讨，如其有断线要当下调换断线。

四、灰斗检查：检讨灰斗上角的积灰情况。检讨防摆绝缘子是不是干净完好。检查线重锤地位，假使下挫了75毫米，身为该线已经断裂。时常检讨灰斗和防散装的阀门。

五、反省保温箱：反省烟气漏入箱内以及冻结落水情况。假定保温箱内积灰太多，展现气封下压力太低。清扫领有绝缘子。反省装有很高压接合件是不是。检查弹压振动器绝缘子上的卡箍是否。