单机布袋除尘器的运行和运用注意事项

发布时间：2021-10-29

为单机布袋除尘器运行创造良好的外部环境

一、提升粗粉分离器、细粉分离器速率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止单机布袋除尘器超负荷运行。

二、尽可能减少原煤中的自然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充足利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。

三、单机布袋除尘器振打系统压缩空气加装装置。脉冲单机除尘器振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装装置后，压缩空气带水现象明显减轻。

在检修中，除加大力度制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的速率有大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，确定个个锁气器严密，地提升了粗粉分离器、细粉分离器速率，把单机布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平，有力地提升了单机布袋除尘器的速率。

另外，利用大修的机会，全部检查、修理粗粉分离器调节挡板，调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力推动了单机布袋除尘器的正常运行。

脉冲单机布袋除尘器因为具有、外形美观环保、噪音低、占地面积小等优良特点存在，所以被普遍使用于各大工业区域中，如矿山、冶金、建材、铸造、电子等区域。

在使用脉冲单机布袋除尘器的时候，大家要做好对它的保养维护工作，这样一来可以维持产品表面的美观，二来是能够提升产品的运行工作速率，三来可以延长产品的使用寿命，四是能够减少我们的购买损失，一举多得，所以定期的维护保养是的。那么，我们该如何来正确的保养维护脉冲单机布袋除尘器呢？

就需要做好对脉冲单机布袋除尘器的除尘清灰工作，它虽然是用来清灰除粉尘的，但是长期使用表面也是会沾染各种烟尘灰尘的，从而影响产品美观和使用寿命，所以我们需要定期对产品进行除尘清灰，确定系统的正常运行。除此之外，我们还需要经常检修脉冲单机布袋除尘器，看看产品零部件有无损坏，润滑油是否添加等等，这样就算机器出现故障也可以及时得修理，从而就不会影响设备的正常运行了。所以经常检修脉冲单机布袋除尘器，就能够让设备的运行，延长其使用寿命。

运用单机布袋除尘器时要注意的事项：

一、除尘器如需调节除灰时间，或需检查开关电源原理时，应待机后断掉电源变压器在开展工作，电气控制柜盖不能在工作中时随意打开。

二、吸尘罩是确定除尘器柴油发电机处于正常状况的关键零配件，运用公司应根据零件加工的外型规格型号粉尘的特点，按照通、近、顺、封、方案设计吸尘罩的规范，制作理性化的吸尘罩。

三、除尘器应尽量在靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以防扩张摩阻，那般除尘器可以维持好的工作状况。

四、除尘器以防泄露降低吸尘预期效果，应在工作中前应检查检修门，出灰门，及排风管连接系统是否密封性。

五、根据实际需要，准时去掉除尘器内灰尘，清理时只需在离心通风机和除灰机工作中停止时，打开密封性的出灰门，抽离出来木柜就可以。

单机布袋除尘器是一种被普遍应用于电子、铸造、煤矿、水泥、化工、生物、陶瓷等行业的除尘器，在众多区域中都能起到重要的作用。而其之所以能够在众多区域中都发挥着重要的作用，离不开其本身所固有的一些优良特点。

单机布袋除尘器自动化程度高，无需人工操作，只需要接上风管、电源就能运行，节省了人工成本，使用起来也是灵活的，噪音和耗电量都低，运行稳定。

单机布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。

对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟单机布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。单机布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。