单机布袋除尘器小修理条件

发布时间：2021-12-29

依据单机布袋除尘器运行发现的局部缺陷，结合设备维护，同步修理与复原其技术性能的原则，组织小修。

单机布袋除尘器小修理的主要修理内容，包括以下几个方面：

因紧固不足和密封不良，引发的漏气，漏油，漏水等缺陷的修理；因传动系统安装误差，导致设备运转“卡、碰”的修理；因设备零件损伤而导致的备件替换；因已有设备结构缺陷，而采取的局部改进性修理；因其他原因出现的零部星修理。

小修理应具备下列技术条件

（1）小修理的修理内容，是在设备运中发现与确认的设备缺陷；

（2）小修理是在已有零件上进行的修理工程；

（3）小修理，一般应在设备维护中同步处理做到小缺陷处理不过班，中缺陷处理不过日，大缺陷处理不过3天。

单机布袋除尘器的风机和振打体系均固定在壳体上。壳体的强度和制造质量较为重要。单机布袋除尘器的顶板，有的厚度，并设置增加筋，风机运转平稳，外侧的墙板也要求平坦，且具有较不错的刚性，增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈轰动而损坏。

单机布袋除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就单机布袋除尘器自身来讲也是近几年新的设备。该厂在运用过程中针对单机布袋除尘器呈现的某些问题作了以下。

（1）选用适当的滤袋台料：原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋，运用中发现滤袋渗灰比较严峻，为此改用了208涤纶绒布，作用很好，如果选用针刺毡、作用将。

（2）增设排灰阀：原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰组织，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不光形成联接管道的吸尘作用下降，还会形成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机布袋除尘器吸尘与排灰的功用了好的发挥，提升了除尘器的收尘功率和运用寿数。

（3）挑选适当的过滤风速：单机布袋除尘器原规划过滤风速为2.0m/mm，运用过程中发现偏大，使得粉尘经过率增大，形成在清灰后风机再发动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在单机布袋除尘器风机增设了闸板，用以调理过滤风速。在满意扬尘点含尘气体被吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。

在运用过程中还发现下述几方面需要，现提出供研讨规划部分和生产厂家参阅。

（1）清灰组织的电机与摇杆联接方法用机械联接，以防止选用三角皮带联接时呈现皮带打滑形成的失灵现象。

（2）单机布袋除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机设置风量调理阀门。

（3）上挂袭方法应进一步，以不呈现掉袋、滑袋现象。而且应备有调理滤袋张力(松紧程度)的组织。

单机布袋除尘器解决湿润的注意事项

（1）较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时铲除布袋外表石灰粉尘，削减粘结可能。

（2）较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细石灰粉尘进入内弯曲微孔中发作阻塞，反吹清灰不力时，长时间逗留于布袋内部而形成粘结物阻塞滤孔。而选用低过滤风速，可防止上述弊端。

（3）慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

（4）达到的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤猜中的石灰粉尘清洗出来，而达到的压力，有利于较清洗滤猜中的粉尘。

（5）石灰粉布袋除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘体系的含尘空气很易结露，为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此刻可避开袋式除尘器，让含尘空气只经过旋风除尘器，然后排入大气。以上可选用自动控制。