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单机脉冲除尘器的清灰速度如何提升?

发布时间:2022-01-22
单机脉冲除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。..

如何能提升单机脉冲除尘器的清灰速度?下面,为您详细介绍一下:

1、单机脉冲除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。

2、单机脉冲除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用单机脉冲除尘器设备较应注意。

3、除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

4、单机脉冲除尘器一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

5、单机脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。

6、由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

7、清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

在设定单机脉冲除尘器脉冲清洗的周期时,以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研讨表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

单机脉冲除尘器要每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障。发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。单机脉冲除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以确定气路通畅。

单机脉冲除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。单机脉冲除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时替换。

单机脉冲除尘器目前常用的清灰方法如下:

1、机械清灰时用机械循环振动模样:分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰,是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋,以掸掉滤袋上的细小尘埃。

2、让工人来对滤袋进行机械清灰工作:掸掉单机脉冲除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。

3、固体机械清灰:其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。

在各类除尘装置中,单机脉冲除尘器除尘性能,处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米。而且维护管理比较容易,所以各式各样的单机脉冲除尘器被大量采用。然而,无论是单机脉冲除尘器的设计还是运行操作,实际经验与理论相比经验占很大比重。大量的查看和统计材料表明,如果在平时不重视运行管理,即使优良的设备也不能充足发挥其性能,甚至会出现种种故障,难于正常运行。如果维护和操作人员经验丰富,工作负责,即使设计和制造有些缺点的设备,在正常的操作和维护条件下,除尘设备也能长期运行,运行费用也不算高。由此可见,单机脉冲除尘器的维护管理是可有可无的问题,而是重要又重视的问题。

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