影响布袋除尘器净化效果的因素与布袋除尘器选购指标

发布时间：2020-06-06

影响布袋除尘器的净化效果的因素有哪些，下面让我来给大家讲解一下：

一、设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和替换布袋。

二、气流速度：在1~3m/s气流速度下，除尘效果好，一般风速控制在2~4m/s。

三、过滤面积：过滤面积越大，除尘速率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

四、除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

五、滤袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的性、经用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

六、温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特别情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

七、风机选用：引风机比送风机效果好。

八、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

九、漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘速率高，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提效果。

十、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

袋式除尘器空间结构复杂，这造成烟气脉冲喷吹气流的流场分布复杂，对各项气流流场的有利于袋式除尘器控制参数的确定。含尘烟气在袋式除尘器内部的流动属于气固两相流。关于袋式除尘器气流分布的方法有模型试验法和数值模拟法。除尘器气流流场数据实测不易实现，目前多采用数值模拟分析方法。计算流体动力学(CFD)是各种流体流动问题的数值计算方法。近年来，CFD在解决了很多工程实际问题。

目前，对袋式除尘器的数值模拟多以滤袋流场和粉尘均匀性为主，对脉冲喷吹清灰机理进行理论的文献不多，参数确定主要依据试验和经验。袋式除尘器脉冲清灰以试验为主，由于试验模型加工精度及测试结果精度问的约束，试验结果很难反映除尘器脉冲喷吹气流流场分布。利用数值模拟方法模拟分析不同喷吹压力下，袋式除尘器滤喷吹气流在滤袋内气流流动状态，深入喷吹气流压力对滤袋寿命及清灰效果的影响。根据数值模拟计算结果改进袋式除尘器脉冲清灰系统结构，优化清灰参数，力求除尘器除尘清灰速率与滤袋寿命的较佳组合。

选购布袋除尘器需注意哪些指标：

一、控制方式：

清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。定压工作方式就是利用布袋除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器发出清灰控制信号，这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的，具有清灰能耗低，脉冲动作次数少等特点。

定时工作方式就是按照预先设定的时间进行清灰。

通常情况下采用定压工作方式，差压变送器有故障是，自动转入定时工作方式并发出信号，故障排除后再回到定压工作方式。

二、压缩空气处理控制：

冬天控制在30℃左右，夏天控制在50℃左右，由热电阻进行测量，温控调节仪进行控制。

三、烟气温度控制：

烟气温度有时比较高，为了保护滤袋，延长其使用寿命，进入布袋除尘器的烟气温度不得超过120℃，为此吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点，测温点之间装有混风阀，用热电阻烟气温度。通过温度显示控制仪来开启和关闭混风阀，其控制逻辑为：

混风阀打开时管道中混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。

四、控制要求：

清灰效果的好坏直接影响到布袋除尘器系统能否正常运行，好多除尘器系统运行一段时间后就出现烟尘捕集率下降。甚至发生烧滤袋等情况，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，为了加强清灰效果，系统中采用了离线分室轮流清灰，整个除尘器分成多个室，通过阀门与出风管相连，清灰时一个室的阀门关闭，使该室离线。由脉冲阀通过喷管向滤袋喷射压缩空气，一个室装有多个脉冲阀，依次轮流进行喷吹，清灰完毕，打开该室阀门，同理对整个除尘器逐室进行清灰。