单机布袋除尘器的清灰问题与生产技术

发布时间：2020-11-01

单机布袋除尘器清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确定清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

单机布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化速率不错、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。单机布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍使用。单机布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。

单机布袋除尘器的生产技术：

1、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的，达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

2、脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。

3、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研讨和应用，达到干法脱酸除尘工艺的需求。

4、出气流分布技术和计算机数字模拟技术，达到大型袋式除尘器合流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

5、单机布袋除尘器结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

6、低阻、卓效袋式除尘器结构的创新，适应节能减排的需要。

7、以清灰为特征的脉冲技术升级，达到长滤袋（7~8米以上）清灰要求。

单机布袋除尘器适用比较普遍，主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。因为单机布袋除尘器的实用性，而且也适用于不同的行业中，尤其是一些工况污染严重的地方，都是可以使用到类似的除尘器，所以其市场需求量也是越来越高。

单机布袋除尘器是一类使用很广的过滤除尘设备，主要是用来隔离固体杂质和气体的，达到过滤并提升空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到，而在其他企业之中也很常见。之所以成为布袋，是由于这种除尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的，有的也用无纺布。除尘设备尤其其中的过滤介质实际上属于消耗品，使用时间一长其过滤效果和工作速率就会有所下降，因此要根据工作环境以及使用频率来确定设备定期维护的时间。需要合理地保养，如该上油的部位及时补充润滑等，这样才能确定设备发挥过滤效果，并且延迟使用寿命。