布袋除尘器安装前的检查与多孔板的讲解

发布时间：2020-12-04

布袋除尘器出现高温的解决方法：

1、设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，故而冷却方式可以用以下几种方法分类。

1）吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高温度烟气中的掺冷方法。

2）间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

3）喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。

4）间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。

2、混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应起先把这部分低温气体混合高温气体。

3、装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止烟气温度超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在值范围内。

布袋除尘器安装前的检查：

一、喷吹系统的检查

喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成。其加工质量的好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量，因此要求对它的各个部件进行认真检查。

二、控制仪的检查

控制仪（电控、气控、机控）需在安装前进行检查和调试，调试后确认无问题时在安装。

对布袋除尘器的各个部件进行检查无误以后，我们可以进行除尘器的安装了，安装后在进行试运转，通过测定以后布袋除尘器就可以正常的运行了。

三、主体的检查

除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风；当上揭盖的布袋除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

四、滤袋及框架的检查

滤袋质量的好坏，直接影响着除尘速率和维修工作量。因此安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。

滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有变形，要矫直；如有脱焊，要补牢。

五、排灰装置的检查

排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、涡轮减速机、螺旋机排灰阀组成。安装前应检查减速机，如有发现沙粒杂物，拆卸清洗干净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前清楚箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理，排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以正常运转。

布袋除尘器的适应性也比较不错，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。由于这些特点，预料在今后的除尘操作中，布袋除尘器可能居于比较地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，需进行改进。

布袋除尘器多孔板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，除尘器多孔板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在除尘器多孔板下部应做加强处理。

布袋除尘器多孔板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。除尘器多孔板孔疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

布袋除尘器洁净室（上箱体）设计，上箱体在整个布袋除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到布袋除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体顶部应考虑有的斜度，以利于雨水的顺利排放。

布袋除尘器多孔板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。除尘器多孔板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的除尘器多孔板孔径公差为±0.3mm。除尘器多孔板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm。平面度偏差不大于除尘器花板长度的2/1000。

布袋除尘器多孔板孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。