布袋除尘器滤布的选用与技术特点

发布时间：2020-12-08

布袋除尘器滤布的选用：

一、喷嘴反吹式清灰方式

喷嘴反吹式清灰方式的布袋除尘器是利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。

回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。此类袋式除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、性好的滤布，优先选用中等厚度的针刺毡滤料，单位面积质量为350~500g/m2。我国较多地选用筒形缎纹机织滤布。

气环滑动反吹式清灰方式的袋式除尘器采用内滤圆袋，喷嘴为环缝形，套在圆袋外面上下移动喷吹，要求选用厚实、刚性好、不起毛的滤布，优先选用羊毛压缩毡，也可选用合成纤维针刺毡，单位面积质量为600~800g/m2。

二、脉冲喷吹式清灰方式

脉冲喷吹式清灰方式的布袋除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。此类袋式除尘器要求选用厚实、抗张力强的滤布，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤布，单位面积质量为500~650g/m2。

三、机械振动式清灰方式

机械振动清灰方式的布袋除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料拌和机外，大都采用内滤圆袋形式。其特点是，施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多，要求滤布薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，以便在全部过滤面上形成足够的振击力。因此，混合料拌和机袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物，厚度为0.3~0.7mm，单位面积质量为300~350g/m2，并推荐选用过滤速度为0.6~1.2m/min(小型混合料拌和机的可适当提升到1.5~2.0m/min)。

四、分室反吹式清灰方式

分室反吹式清灰方式的布袋除尘器是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特别场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的袋式除尘器要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布，因该袋式除尘器有内滤与外滤之分，故滤布的选用略有差异。

五、振动反吹并用式清灰方式

振动反吹并用式清灰方式的布袋除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提升，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤布选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。

布袋除尘器技术特点

一、检查和替换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

二、由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

三、控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。

四、采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。

五、清灰能力不错。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。

六、过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较不错的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有大的处理风量。

布袋除尘器用途尤其普遍，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

布袋除尘器主要是依靠滤袋与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的。这类除尘器的过滤风速、滤材性能、反吹清灰方式及清灰制度等对除尘速率和阻力有很大影响。因此，在除尘器设计时除应根据烟尘的特性选用适宜的滤料，确定合理过滤风速外，在加工制造方面还要注意以下几点。

一、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

二、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。

三、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘速率。

四、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘速率。

五、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。