布袋除尘器腐蚀原因与单机除尘器原设计

发布时间：2020-01-22

选择适宜的过滤风速：HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/min，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机增设了闸板，用以调节过滤风速.在满足扬尘点含尘气体被吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。

选用适合的滤袋台料：原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将佳。增设排灰阀：原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果，而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新的设备。我公司在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。

根据以前的经验，在选择除尘器的时候要根据不同的情况来进行选择。先选择的是防尘，也就是像各种病一样，预防总是比恢复早一步的。比如装卸料、皮带转的运的时候加个装备，就可以实现大幅度的减少粉尘、烟尘的产生和处理量。在处理钢渣的时候，采取的措施使得产生的粉尘烟尘在其中循环消耗其动能之后，大部分的粉尘就自然的沉降下来。种类机械防尘的方法也是很好的。其次就要采用这种无动力的除尘了。在我国大部分的地区都是采用通风除尘，并且是用布袋式除尘设备，就实现了减排问题。但是运行费用都很高，造成电场多，设备还庞大。当然有些除尘器的效率不是很高的问题也是急需要解决的问题。

使用时间长会造成部分腐蚀，漏风是布袋除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重，所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改进其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不明显。尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数，特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，增多了开停的次数。