布袋除尘器的滤筒特点与单机除尘器的技术

发布时间：2020-04-22

布袋除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，了稳定运转。

现代化生产技术越来越以后，逐渐的在各行各业当中也是有了介入。当然，在中国的除尘技术越来越以后，你会发现锅炉布袋除尘器算是一种比较的设备，在技术上现代化生产技术越来越以后，逐渐的在各行各业当中也是有了介入。当然，在中国的除尘技术越来越以后，你会发现锅炉布袋除尘器算是一种比较的设备，在技术上的优势还是会超过了传统的除尘器，这都是需要在操作使用过程中才能够发现的。因为生产锅炉的除尘设备厂家越来越多，相互之间都会通过借鉴来提高设备的功能和技术，这样在使用方面就会加便捷了。

一般来说，在锅炉布袋除尘器操作方法、运用技巧、使用特点等等方面都是比较有特色的，只有在看到了其中的设备功能和优势以后，始终还是需要抓住了锅炉设备的运用方式，因为在锅炉设备当中进行除尘的时候还是需要注重这种设备的生产工艺，能否做到加的除尘优势。

布袋除尘器的滤筒具有以下特点：

1、布袋除尘器的滤筒的皱折深部容易积尘，不易被清干净，导致部分过滤面积失效。

2、常用于空气净化，适宜处理粉尘浓度较低的气体。

3、由于布袋除尘器的滤筒的长度受限，一般用于处理风量较小的烟气净化，否则布袋除尘器的滤筒除尘器的体积过大，费用相对较高。

4、布袋除尘器的滤筒的折叠构造使过滤面积相当于同尺寸速袋的2~3倍，有利于缩小除尘器体职，适用于安装空间受限制的场合。

5、多数产品为表面过滤材料，粉尘捕集率高，覆膜布袋除尘器的滤筒。对于微细粉尘也有很好的捕集效果，因而可获得速率高、低阻力的效果。

6、布袋除尘器的滤筒刚性好，不需要框架支撑，在过滤和清灰时变形较小，有利于延长使用寿命。

布袋除尘器的滤筒所用滤料多为表面过速材料，表面孔的径为0.12-~0.6um。可阻留大部分亚微米级尘粒于滤料表面。

根据所用速料材质及胶结剂的不同，迷筒的工作温度有小于或等于130和小于或等于190C两个档次。通过、消静电等处理工艺，谜筒可具有相应的特种功能。

单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

单机除尘器技术已经发展成熟，主要技术水平进入了行列。单机除尘器技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用应用较为成熟。由于除尘机理的限制，单机除尘器技术的除尘速率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m³左右。同时，除尘速率因受烟尘比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，单机除尘器技术正面临着严峻挑战。

单机除尘器属于小型除尘设备，体积小，外观灵巧，除尘速率高的就地排放的除尘机组，除尘速率可高达以上。单机除尘器包括直连风机和电机及滤袋清灰机构。粉尘经除尘器布袋过滤落入抽屉中，设计优点是体积小、移动灵活、除尘速率高、清灰效果好、安装维修方便。单机除尘器内部配风机，性能好、噪音低。单机除尘器下部为抽屉式，单机除尘器为下进气、下排灰，法兰连接直接安装在产尘设备上进行除尘。

单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘速率高达很高。

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