造成除尘器布袋发生腐蚀三种气体

发布时间：2020-06-03

除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。布袋作为一种较为常用的粉尘及烟气过滤材料，只要选型合适其使用寿命一般超过一至两年，在除尘器运行成本中只占到20%的比例，当遇到特别工况的烟气或粉尘需要布袋除尘器来处理的时候，在选型时就要仔细分析腐蚀性气体的成份及含量，以除尘器布袋的长期正常运行。尤其高温布袋在整个除尘器中的所占价值比例很大，保护好布袋，防止布袋由于各种原因破损，一方面，可以过滤效果，满足排放浓度；另一方面，可以减少经济损失，整个设备的稳定运行。

除尘器布袋机械破损主要表现为滤料无纺层磨破，脱落，这种现象是由于气流分布不均匀，粉尘在高过滤风速下对滤袋表面的冲刷造成的；或者由于滤袋安装不到位，导致滤袋之间的摩擦而破损；或者喷吹管安装不垂直，导致口部30-40公分的范围出现破洞，失去过滤性能。具体表现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成较大的滤袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。

一、除尘器布袋的不同益破损原因分析

1、布袋袋身位置：滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损，表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。

2、布袋底部破损：除尘器布袋底部现象磨损较为常见，可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

3、除尘器布袋袋口部位：布袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内，多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，在安装过程中要注意安装的质量。

二、造成除尘器布袋发生腐蚀三种气体

1、燃煤锅炉布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题：强氧化剂：例如PPS除尘器布袋在160℃工作时，遇到氧含量超标时（>12%），大量的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。有时你会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维下降，导致除尘器布袋因下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2，NO可以不过多考虑，但NO2是的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。氧化剂有氮氧化物、硫化氢、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。

2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘器布袋容易发生的问题：酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘器布袋。如果采用普通的除尘器布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘器布袋内的纤维结构，导致除尘器布袋下降后期破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘器布袋的腐蚀。酸性气体有二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、氯化氢、氟化氢等。

3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题：碱性气体：多出现在含有氨气的工况，以氨气为主。破损和酸腐蚀类是，降低温度可以减少碱性气体对除尘器布袋的腐蚀。