布袋除尘器的特点与脉冲布袋除尘器的组成

发布时间：2020-06-23

布袋除尘器作为除尘设备应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前，布袋除尘器在电站锅炉上普遍的应用。在我国，随着滤布材料制造技术的发展，在滤布的强度、高温、、抗磨等方面都有很大的提高。随着对大气污染物控制得日益严格，布袋除尘器在燃煤电站的烟气治理中也应用，并收到了良好效果。

布袋除尘器作为一种的除尘设备，与电除尘器比较，具有以下特点：

1、运行维护方便、经济。布袋除尘器结构和维护均较简单，电站实际运行中，布袋除尘器的投资和运行总费用低于电除尘器。

2、可同时脱除多种气体。布袋除尘器不仅可实现对燃煤排放颗粒物的控制，而且对燃煤排放气体(如二氧化硫、重金属和污染物等)有脱除效果。

3、除尘速率高。布袋除尘器的除尘速率一般达以上，烟尘排放浓度小于50mg/m³，甚至可达10mg/m³。

4、适应性强。布袋除尘器的除尘速率不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响，锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响也不大。

5、使用灵活。布袋除尘器采用分室结构，因在设计中有裕量，使用时可轮换分室检修和换袋，不影响锅炉地运行和除尘速率，对电厂设备可用率地影响接近于零。

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化速率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

1、烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

2、脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

3、脉冲布袋除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

4、脉冲布袋除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取措施，或虽然采取了措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。

5、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

脉冲布袋除尘器由净化、喷吹、排灰、壳体四个部分，其中净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成；喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成；排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成；壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。脉冲单机除尘器中的排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

脉冲喷吹袋式除尘器喷吹管由φ89X2.5的直缝电焊钢管（GB/T13793-12）制作，端头封堵2由4mm钢板（GB/T709—1988）折弯制成，喷嘴3由1"低压流体输送用焊接钢（GB/T3092-13）制作。喷吹管原设计为长度为3053mm，采购的直缝电焊钢管标准长度为6m，这样造成一根采购钢管无法下得2根喷吹管，其中一根还得拼接106mm的短头，增加了下料和焊接工作量；经过查看图纸，将喷吹管改为3000mm，也能达到工作要求，虽将长度改为3000mm。

原开始加工配吹管上φ18配吹孔时采用的方法是将配吹管固定好后，在上边压上胎具，用小台钻钻孔。钻孔情况不理想，钻出的孔不圆，呈现不规则多边形。分析原因：钻头材质不能达到要求，要求用含钴钻头，采购来的钻头不是不含钴，就是钴含量不够，造成钻几个孔后，钻头变钝；胎具不合理，胎具由槽钢钻孔支撑，且直接压在喷吹管上，钻头经槽钢孔定位，定位性不理想，没有什么导向性。后改为等离子切割，胎具不变，切割孔偏差较大，不理想；由于此时胎具只能简单定位孔的位置和大小，而切割头不能沿胎具定位孔边沿切割，造成配吹孔与胎具定位孔不同心；切割头由人手操作，随意性较大，手工人操作技巧和能力影响太大。